安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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金屬型鑄造,又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同,其采用的是金屬鑄型,鑄型可成百上千次反復(fù)使用。但其存在局限性,如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。
以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優(yōu)點(diǎn)與不足
1、優(yōu)點(diǎn):
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節(jié)約造型材料80~100%; 此外,金屬型鑄造的生產(chǎn);使鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生缺陷的原因減少;工序簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
鑄造用鋼鐵分為鑄鋼和鑄鐵兩大類。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金性能鑄鋼;鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和性能的合金鑄鐵。不僅鑄鋼熔煉需大量廢鋼,灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的熔煉也需30%~50%的廢鋼。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加,對(duì)熔煉原材料的純度也提出了較嚴(yán)格的要求。商品廢鋼中經(jīng)常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素,對(duì)球墨鑄鐵的石磨球化具有不利影響。質(zhì)地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優(yōu)越性,20世紀(jì)80年始廣泛用于鑄造生產(chǎn)。通過(guò)加入直接還原鐵,鐵液或鋼液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平,從而使質(zhì)地較差的商品廢鋼也能應(yīng)用。來(lái)的實(shí)踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。
鑒于直接還原鐵的特點(diǎn)及其對(duì)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的作用和意義,直接還原工藝現(xiàn)已成為世界有資源條件地區(qū)發(fā)展鋼鐵工業(yè)的項(xiàng)目,我國(guó)也將直接還原工藝列為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的方向之一。
張經(jīng)理先生
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